Categories: Корисно знати

Как выбрать плазменный резак?

Применение метода плазменной резки требует, прежде всего, соответствующего оборудования. Типичная станция состоит из: плазмореза, ряда аксессуаров, источника газа — плазменного и защитного, а иногда и системы охлаждения держателя. Самым важным элементом набора является резак.

Наиболее важные параметры плазморезов

Не все плазморезы одинаковы. Напротив, они различаются по мощности и возможностям. Выбор подходящей модели для работы требует, прежде всего, знания основных параметров, которые могут быть важны при покупке или аренде. А если вас интересуют плазморезы в Киеве, переходите на сайт jasic.ua.

Что определяет возможности режущей машины?

Ампераж, или максимальный ток резки — этот параметр определяет мощность устройства, зависит от толщины разрезаемого материала и скорости резки.
Рабочий цикл — этот параметр определяет процентное соотношение времени работы и отдыха машины в 10-минутном отрезке. Паузы необходимы для охлаждения фрезы, которая автоматически отключается после достижения температурного порога.
Максимальная толщина реза — относится к качественной резке, обеспечивающей высокий стандарт поверхности, и к партионной резке, без внимания к качеству.
Тип охлаждения патрона — с помощью замкнутого контура жидкости или сжатого воздуха.
Параметры плазменного газа — определение допустимой концентрации в сжатом воздухе.

Как правильно выбрать плазморез?

Плазморез должен быть приспособлен к характеру работ, которые ему предстоит выполнять. Прежде чем выбрать его, необходимо определить:

тип разрезаемого материала,
его толщина,
предполагаемая интенсивность использования.

Для некоторых материалов приведены стандартные параметры толщины качественных и разделительных надрезов. Для углеродистой стали и алюминия эти показатели схожи, в то время как для легированной стали требования на 30% выше. Это означает, что толщина, указанная на заводской табличке, должна быть уменьшена примерно на 1/3 значения.

Другим важным параметром является рабочий цикл. Для полупрофессиональной работы подходит режущая машина, работающая с циклом 25-35%. При высоких требованиях и предполагаемом интенсивном использовании необходимо делать ставку на устройства с циклом 60-100%. Чем выше это значение, тем медленнее машина будет перегреваться.